石化行业是碳排放“大户”。东营港经济开发区推动碳捕集、利用与封存技术的研发推广，实现资源高效利用和绿色低碳发展。

位于东营港经济开发区的海科瑞林是一家石油炼化公司，今年，企业的二氧化碳排放量骤然降低了15%左右。发生这个变化，只是因为企业新添了一套装置。

“我这套装置是每年15万吨的二氧化碳回收的装置，它二氧化碳的回收率能到98%，回收的二氧化碳能占到全厂二氧化碳排放量的12%到15%。”东营市海科瑞林化工有限公司总经理许胜军告诉记者。

目前，国际流行的碳捕集装置主要有化学吸附和物理变压两种，但由于投资和运行成本较高，很难实际应用。针对开发区石化企业众多的情况，当地尝试对现有技术进行改造升级。

东营市东营港经济开发区管委会经济发展局局长陈涛说：“我们整合了高端石化产业技术研究院各个成员单位的研发力量，引进了大连理工和中国石油大学等高校和院所的专家团队。”

专家团队联合当地最早研发碳捕集装置的港城热力公司作为试点，在对企业废气进行研究时，他们发现其中含有大量氮气，每立方可以卖到4毛钱的市场价，是摊薄成本的一个好选择。

东营市港城热力有限公司副经理张健告诉记者：“单纯地去捕集二氧化碳，一般的成本很难低于300块钱一吨；现在我们综合成本算下来可以算到200多块钱，甚至有可能低于200。”

在丰富捕集种类的同时，专家团队还对二氧化碳的利用进行重点攻关。以前，捕集的二氧化碳一般卖给采油厂打到地下驱油，现在，通过技术提纯，企业捕集的二氧化碳可以直接作为工业原料卖到园区其他企业，彻底将它固定在产品中。

东营市海科瑞林化工有限公司总经理助理宋德超介绍：“ 二氧化碳的价格从去年的400元每吨一路飙升到2000元每吨，我们的二氧化碳回收装置投入了4000万，这样每年的收入大概在1500万到2000万，这样2到3年就可以回本了。”

目前，当地还制定了《碳达峰碳中和行动计划》和《绿色低碳技术推广行动方案》，在每年2000万元的技改资金基础上，新增了2000万元的专项扶持资金用于推广新技术。

东营市东营港经济开发区副县级干部侯振忠表示：“我们将以二氧化碳捕集利用示范项目为切入点，构建‘资源—生产—消费—再生资源’的闭合圈，争创‘碳达峰、碳中和’的先行示范园区，为降碳脱碳行动落地提供可复制推广的应用经验。”